8月15日，随着青藏联网工程±400千伏拉萨换流站极2系统B相换流变阀侧D套管的安装完毕，标志着山东送变电工程公司完成了世界上首台海拔最高的换流变安装，该公司在换流变安装技术领域里又一次重大的突破。

　　山东送变电共承担了拉萨换流站极2系统及备用相共4台换流变的安装任务。第一台换流变单相容量117.66 兆伏安，绝缘油重89吨，阀侧Y、D套管均为瑞典ABB生产。其中阀侧D套管及升高座安装高度达到14.35米，施工的技术要求高，精度准，施工难度大，这在国内变电站施工中且是在高原环境下是极为罕见的。

　　在3800米的高原上，换流变的安装是确保10月底双极投运的关键环节。怎样确保在高原环境下安装进度、工艺质量达到要求，是项目全体管理人员急需思考和解决的问题。全体职工积极发扬“缺氧不缺斗志、缺氧不缺智慧”的青藏联网精神，针对施工过程中的重点、难点和设备特点，结合高原特有的恶劣气候、不利环境，组织项目部技术人员和厂家多次到现场进行实地勘察，反复讨论施工方法，把困难估计得最充分，把问题解决在施工前。本着尽量减少高空作业的原则，项目部打破了原有的安装模式和思路，最终制定出符合设备特点、符合高原环境特点的施工方案，确定了先阀侧套管安装、后油枕安装、最后网侧套管安装的安装顺序，设备附件地面组装整体吊装的安装方法。在青藏联网总指挥部组织的4家换流变施工单位的施工方案评审会中，各位专家一致认为山东送变电所编制的施工方案最为新颖、最符合实际、最具有操作性，受到了建设单位和监理单位的一致好评。

　　项目经理李继征担任换流变现场安装总指挥，专门购买了量角器、氧量仪和测风器，拉开了山东送变电拉萨换流站首台换流变安装的序幕。在阀侧Y、D套管的安装过程中用量角器确认套管的角度，保证了安装精度，提高了工作效率；在换流变器身内检前，提前充入氧气，用氧量仪测量氧气含量，保证内检人员的人身安全；地处高原的拉萨换流站，大风随时而来，用测风仪随时进行风速的测量，能第一时间在5级以上大风来临之时停止吊装工作，极大的保证吊装作业的安全。同时，项目部极为重视换流变的安全文明施工，现场施工平面布置图、施工作业流程图、安全文明施工措置及应急措施、危险点分析及预控措施、质量通病防治措施、国网工艺标准库及强条要求等牌图一应俱全，油罐、滤油机、精滤机、真空泵、工具房摆放有序。项目部安全员每日开工前对施工人员进行血压、血氧、心跳的例行检查，确保了施工人员在健康状态下投入工作。项目部还设置了高处作业吸氧点，保证现场施工人员的及时补充休整。仅仅用了6天的时间（其中2天为雨天），项目部管理及施工人员以高质量的工艺和科学地方法，完成了整个换流站极2B相换流变附件的安装工作。

　　据悉，拉萨换流站本期共建设7台单相三绕组换流变压器和3台平波电抗器，8组交流滤波器组，2组12脉动换流阀。220千伏交流出线2回，±400千伏直流出线1回，接地极出线1回。其中，极1与极2系统配置相同，都是安装3台换流变、1台平抗器。剩余1台换流变和1台平抗器作为两个系统共同的备用相。目前，极2系统B相换流变现已开始抽真空的工作，其他3台换流变也将陆续进场。下一步，拉萨换流变将于8月底对交流滤波场8组设备送电。9月中旬使直流场区带电。